絕緣接頭生產過程中注意事項
眾所周知絕緣接頭是根據絕緣法蘭在使用中存在的問題進行改進的換代產品，是鋼質管道陰極保護系統中必不可少的重要壓力元件，廣泛應用于鋼制管道的陰極保護系統。因此絕緣接頭的質量的優劣直接決定了管道的使用壽命。
今天我就來為大家詳細介紹下《絕緣接頭生產過程中注意事項》。
1.缸套加工：按照圖紙檢查加工的尺寸，并檢查缸套磁粉探傷是否合格。核對原材料質量證明書，確保原材料為設計用原材料。
2.法蘭加工：按照圖紙檢查加工的尺寸，并檢查法蘭磁粉探傷是否合格。
3.短管加工：按照圖紙檢查加工的尺寸，并檢查法蘭磁粉探傷是否合格。
4.組對焊接：檢查法蘭與短管及連接環的組對焊接是否符合焊接工藝。組對完成后檢查 B 類焊縫的射線拍片結果。
5.整體裝配：檢查是否按照工藝將絕緣環、異型套放入缸套內以及是否壓實。
6.連接環與缸套焊接：檢查連接環與缸套點焊是否符合工藝要求。
7.水壓試驗及氣密性試驗：檢查試驗壓力、穩壓時間以及氣密試驗是否存在氣泡等；若一批接頭規格壓力等級相同，可以組對焊接后整體試壓。
8.水壓彎矩試驗：應對同種規格產品的 5%，但不少于 1 個，進行水壓加彎矩試驗。在保持試驗壓力的同時，使用加載設備對絕緣接頭施加彎矩，該彎矩值的大小，應能在承受相同彎矩的相焊管線管段內，產生不小于72％管材屈服強度的縱向應力。試樣后檢查是否有破壞或泄漏。
9.噴砂：檢查噴砂質量是否符合標準要求。
10.防腐：檢查防腐前的加熱溫度，熱縮套熱縮質量以及內外表面刷油情況。
11.絕緣電阻檢測：絕緣接頭垂直放置，用適合量程的兆歐表進行測量，規定直流電壓下絕緣接頭的電阻值是否達到要求；若不合格，可以進行加熱烘干后再次進行測量。
12.電絕緣強度檢測：用火花機在固定頻率下，使電壓逐步升至要求值，保持一定時間，檢查是否存在絕緣損壞及表面電弧。
13.涂層缺陷檢測：用電火花檢漏儀對環氧樹脂涂層進行檢測，查看是否存在漏電現象。
14.涂層厚度檢測：用磁性測厚儀檢查內外表面涂層厚度是否符合工藝。
通過以上對《絕緣接頭生產過程中注意事項》的詳細介紹，可以更加清楚的了解我公司生產的絕緣接頭制造過程，以及絕緣接頭在出產前對質量的嚴格把關，以求每一個出廠的絕緣接頭為優質絕緣接頭。
