绝缘接头生产过程中注意事项
众所周知绝缘接头是根据绝缘法兰在使用中存在的问题进行改进的换代产品，是钢质管道阴极保护系统中必不可少的重要压力元件，广泛应用于钢制管道的阴极?；は低?。因此绝缘接头的质量的优劣直接决定了管道的使用寿命。
今天我就来为大家详细介绍下《绝缘接头生产过程中注意事项》。
1.缸套加工：按照图纸检查加工的尺寸，并检查缸套磁粉探伤是否合格。核对原材料质量证明书，确保原材料为设计用原材料。
2.法兰加工：按照图纸检查加工的尺寸，并检查法兰磁粉探伤是否合格。
3.短管加工：按照图纸检查加工的尺寸，并检查法兰磁粉探伤是否合格。
4.组对焊接：检查法兰与短管及连接环的组对焊接是否符合焊接工艺。组对完成后检查 B 类焊缝的射线拍片结果。
5.整体装配：检查是否按照工艺将绝缘环、异型套放入缸套内以及是否压实。
6.连接环与缸套焊接：检查连接环与缸套点焊是否符合工艺要求。
7.水压试验及气密性试验：检查试验压力、稳压时间以及气密试验是否存在气泡等；若一批接头规格压力等级相同，可以组对焊接后整体试压。
8.水压弯矩试验：应对同种规格产品的 5%，但不少于 1 个，进行水压加弯矩试验。在保持试验压力的同时，使用加载设备对绝缘接头施加弯矩，该弯矩值的大小，应能在承受相同弯矩的相焊管线管段内，产生不小于72％管材屈服强度的纵向应力。试样后检查是否有破坏或泄漏。
9.喷砂：检查喷砂质量是否符合标准要求。
10.防腐：检查防腐前的加热温度，热缩套热缩质量以及内外表面刷油情况。
11.绝缘电阻检测：绝缘接头垂直放置，用适合量程的兆欧表进行测量，规定直流电压下绝缘接头的电阻值是否达到要求；若不合格，可以进行加热烘干后再次进行测量。
12.电绝缘强度检测：用火花机在固定频率下，使电压逐步升至要求值，保持一定时间，检查是否存在绝缘损坏及表面电弧。
13.涂层缺陷检测：用电火花检漏仪对环氧树脂涂层进行检测，查看是否存在漏电现象。
14.涂层厚度检测：用磁性测厚仪检查内外表面涂层厚度是否符合工艺。
通过以上对《绝缘接头生产过程中注意事项》的详细介绍，可以更加清楚的了解我公司生产的绝缘接头制造过程，以及绝缘接头在出产前对质量的严格把关，以求每一个出厂的绝缘接头为优质绝缘接头。
